PCTG ou PETG pour une pièce fonctionnelle : lire les fiches techniques avant de choisir

Deux copolyesters proches, deux fiches à lire avec leur méthode

Le PCTG et le PETG sont tous deux des copolyesters. Spectrum Filaments présente son PCTG Premium comme une alternative au PET-G, avec une facilité d'impression similaire, une meilleure résistance aux chocs, une stabilité dimensionnelle élevée et un faible retrait. Polymaker décrit son PETG comme un filament à haut débit, économique, avec une bonne imprimabilité, une faible odeur et des pièces d'usage final robustes. Les deux fabricants indiquent qu'une enceinte fermée n'est pas nécessaire.

Avant de comparer les chiffres, regardez comment ils ont été obtenus. La fiche Spectrum date d'avril 2022 et liste des valeurs typiques selon les normes ISO 527, ISO 178, ISO 180 et ISO 75, sans préciser l'orientation d'impression des éprouvettes. La fiche Polymaker, version V1.0, détaille au contraire ses éprouvettes : impression à 240 °C, plateau à 80 °C, remplissage 100 %, ventilation coupée, et résultats donnés séparément dans le plan XY et selon l'axe Z. Les deux documents rappellent que ces valeurs servent à la comparaison et non à la conception. C'est la raison pour laquelle cette page n'établit aucun classement universel : elle met en regard deux produits précis, pas deux familles entières.

Pour un rappel des bases sur le PETG classique, consultez la fiche matière PETG du site, puis revenez ici pour le choix PCTG ou PETG sur une pièce qui doit encaisser des efforts.

Résistance aux chocs : ce que disent vraiment les deux fiches

Spectrum présente la résistance aux chocs comme un intérêt de son PCTG Premium. Sa fiche indique un essai Izod entaillé selon ISO 180 et une élongation à la rupture de 220 % selon ISO 527, avec des valeurs de traction de 44 et 46 MPa pour les entrées indiquées. L'élongation concerne un essai de traction : elle ne mesure pas à elle seule le choc, la fatigue ou la durée de vie d'un clip imprimé. Gardez cette distinction lorsque vous passez d'une ligne de fiche à une géométrie réelle.

La fiche Polymaker donne pour son PETG une résistance Charpy entaillée en XY d'environ 4,95 kJ/m² selon ISO 179, une résistance Charpy non entaillée d'environ 20,24 kJ/m² en XY et 15,74 kJ/m² en Z, et une élongation à la rupture d'environ 9,33 % en XY contre 3,54 % en Z. L'écart entre XY et Z montre que la pièce imprimée reste plus fragile entre les couches que dans le plan.

Attention toutefois : Izod ISO 180 et Charpy ISO 179 sont deux essais différents, et Spectrum n'indique pas l'orientation de ses éprouvettes. Comparer directement les valeurs reviendrait à comparer deux mesures incompatibles. Ce que l'on peut retenir honnêtement : Spectrum revendique une ténacité supérieure à son propre PET-G et une élongation très élevée, tandis que Polymaker documente un PETG dont la résistance au choc dépend fortement de l'orientation. Pour un clip, un crochet ou une charnière soumis à des coups répétés, le PCTG mérite un essai ; pour une pièce rigide peu sollicitée au choc, le PETG reste pertinent.

Tenue en température : HDT, Vicat et transition vitreuse

Les deux fiches citent ISO 75 pour la température de fléchissement sous charge. Spectrum indique 76 °C à 0,455 MPa et 64 °C à 1,820 MPa; Polymaker indique 69 °C à 0,45 MPa et 65 °C à 1,8 MPa. Une norme commune permet d'identifier la grandeur mesurée, mais la préparation des éprouvettes et les conditions restent à vérifier avant de comparer les produits. Le document Spectrum associe aussi une entrée appelée Vicat à l'étiquette DSC; cette ambiguïté doit être clarifiée auprès du fabricant plutôt que convertie en classement.

Ces valeurs ne sont pas des températures maximales de service pour votre pièce. Elles décrivent un essai sous une charge et dans des conditions données. Le rapprochement des chiffres à faible puis forte charge montre surtout pourquoi il faut conserver le niveau de contrainte avec la température annoncée. Il ne prouve pas que le PCTG de toute marque supporte mieux un environnement chaud, ni qu'un boîtier ou un support conservera sa forme pendant une durée déterminée.

Pour un support ou un boîtier, commencez par la température réelle, l'effort appliqué, la durée et la déformation acceptable. Les fiches peuvent servir à sélectionner des candidats, puis un prototype permet d'observer votre géométrie dans les conditions prévues. Si les exigences dépassent les informations disponibles, recherchez une référence mieux documentée; les guides ABS et ASA et polycarbonate présentent d'autres familles sans garantir leur adéquation à toute utilisation.

Séchage et humidité : deux approches différentes des fabricants

L'humidité est le point où les deux fiches divergent le plus dans leur discours. Spectrum décrit son PCTG Premium comme hydrophobe et indique dans sa fiche qu'une boîte sèche n'est pas nécessaire. Le stockage recommandé reste classique : pièce sèche à température ambiante, entre 18 et 25 °C environ, à l'abri de l'humidité, du soleil et de la chaleur directe, avec une durée de conservation de 24 mois si ces conditions sont respectées.

Polymaker adopte une position inverse pour son PETG. La fiche publie une courbe d'absorption d'eau à 70 % d'humidité relative et 23 °C, avec un taux maximal d'absorption de 0,51 %, et recommande un séchage à 55 °C pendant 6 heures. Le fabricant conseille fortement l'usage d'une PolyBox ou d'un PolyDryer pendant l'impression comme pour le stockage.

Ces indications concernent les références et versions de fiches nommées, pas toute la famille PCTG ou PETG. Si une bobine imprime mal, l'humidité est une piste parmi d'autres; une surface dégradée ou du stringing ne suffisent pas à l'établir. Vérifiez stockage, profil et chemin d'extrusion, puis suivez la procédure de séchage du fabricant si elle est nécessaire. Notre page sur le séchage du filament et le guide du sécheur de filament expliquent cette distinction.

Réglages d'impression : températures, ventilation, vitesse

Les deux fiches donnent des fourchettes de réglage pour une buse de 0,4 mm. Spectrum recommande pour son PCTG Premium une buse entre 250 et 270 °C, un plateau entre 60 et 100 °C, une ventilation active jusqu'à 100 %, une hauteur de couche de 0,05 à 0,30 mm et une vitesse de 40 à 110 mm/s. Ni enceinte fermée, ni boîte sèche, ni buse en rubis ou trempée ne sont nécessaires selon cette fiche.

Polymaker indique pour son PETG une buse entre 240 et 260 °C, un plateau entre 60 et 70 °C, une ventilation de 20 à 60 %, une rétraction de 1 à 3 mm à 20 à 40 mm/s, sur surface PC ou PEI texturé, avec une vitesse pouvant aller jusqu'à 300 mm/s et aucune enceinte requise. Le profil est donc pensé pour les machines rapides actuelles, en cohérence avec l'indice de fluidité de 8,8 g/10 min publié.

Deux conséquences pratiques. D'abord, le PCTG Spectrum s'imprime environ dix degrés plus chaud, ce qui demande une tête capable de tenir 270 °C sans faiblir. Ensuite, la ventilation diffère nettement : jusqu'à 100 % pour le PCTG, modérée pour le PETG Polymaker. Si vous passez d'une matière à l'autre, repartez du profil du fabricant plutôt que de copier vos réglages PETG habituels. En cas de doute sur les plages de température de votre machine, notre guide des températures d'impression détaille la démarche de calibration.

Scénarios concrets : quand préférer l'un ou l'autre

Pour un clip qui se déforme régulièrement, comparez les deux références avec une géométrie et une orientation définies. Les 220 % d'élongation Spectrum ne garantissent pas la tenue de ce clip ni sa fatigue. Les résultats XY et Z Polymaker montrent pour leurs éprouvettes que l'orientation compte; ils ne mesurent pas celle de votre pièce. Un essai reproductible doit donc préciser parois, remplissage, profil et sens de l'effort, afin de ne pas attribuer au matériau un effet dû au dessin.

Pour une équerre ou un gabarit, identifiez aussi la grandeur mécanique pertinente. La fiche Polymaker donne un module d'Young d'environ 2 311 MPa en XY, tandis que Spectrum indique notamment un module de flexion de 1 600 MPa. Ces deux libellés ne décrivent pas le même essai; leur simple rapport ne classe pas la rigidité de deux pièces imprimées. Recherchez des résultats comparables ou utilisez un prototype à charge définie pour observer la déformation acceptable dans votre projet.

Pour un capot transparent, Spectrum revendique une clarté supérieure à son propre PET-G sur les couleurs translucides. Cela constitue une piste à essayer pour cette référence, sans promettre une pièce transparente indépendamment des couches et de la géométrie. Pour un contact avec un produit chimique, vérifiez sa nature et ses conditions auprès du fournisseur matière : une mention générale de résistance ne couvre pas toute concentration, durée ou sollicitation. Le guide des pièces fonctionnelles replace ces choix dans le projet et la machine.

Limites de cette comparaison et comment aller plus loin

Cette page compare deux produits précis : le PCTG Premium de Spectrum Filaments et le PETG de Polymaker. Elle ne prouve pas que tout PCTG surpasse tout PETG. D'autres fabricants publient des valeurs différentes, et un PETG renforcé ou un PETG haute température peut rebattre les cartes. La fiche Spectrum date d'avril 2022 et ne précise pas l'orientation des éprouvettes ; la fiche Polymaker distingue XY et Z mais utilise un essai de choc différent. Les deux rappellent que les valeurs réelles varient avec les conditions d'impression, la géométrie et l'environnement.

La bonne méthode consiste à imprimer la pièce dans les deux matières avec le profil du fabricant, puis à la soumettre à son usage réel : la plier, la visser, la laisser près de la source de chaleur concernée. Vérifiez aussi l'orientation dans le slicer, car l'écart XY/Z documenté par Polymaker montre que l'orientation pèse souvent plus que le choix entre deux copolyesters voisins.

Si le budget filament entre en ligne de compte, notre outil de budget de démarrage permet d'estimer l'ensemble des consommables. Et si votre pièce dépasse les limites thermiques des deux matières, le filament le plus solide présente les alternatives plus exigeantes.

Sources et limites

• PCTG Premium - Spectrum Filaments facebook twitter youtube vimeo instagram
• en_tds_spectrum_pctg.pdf
• Polymaker-PETG_TDS_EN_V1.0.pdf

Nous organisons la documentation des fabricants et des communautés ; nous n’avons pas mesuré ces produits nous-mêmes. La notice de votre modèle exact prime sur ces explications générales.